Preguntes freqüents

R: El material de rodet adequat s'ha de seleccionar en funció de diversos factors, com ara l'entorn operatiu, la humitat, la temperatura, la càrrega, la velocitat de la línia i els materials o productes químics en contacte amb el rodet.

• Aplicacions generals i càrregues estàndard: l'acer 45# o l'acer al carboni 20# ofereix una solució rendible-amb un rendiment mecànic fiable.
• Entorns humits, de-processament d'aliments o mèdics: es recomana l'acer inoxidable 304 o 316 per la seva excel·lent resistència a la corrosió i propietats higièniques.
• Aplicacions lleugeres o -d'alta velocitat: l'aliatge d'alumini és una opció ideal pel seu baix pes i el seu bon rendiment de mecanitzat.
• Aplicacions d'alta resistència al desgast, alta pressió de contacte o -resistents a l'oli: els corrons recoberts de NBR{-, PU{- o silicona-es poden seleccionar segons els requisits operatius específics.

R: Oferim diverses opcions de tractament de superfícies per satisfer diferents requisits de procés i aplicació.

• Cromat dur: proporciona una gran duresa superficial de fins a HRC 60+ i una excel·lent resistència al desgast. S'utilitza habitualment per a corrons de refrigeració, corrons d'impressió i altres aplicacions d'alt-desgast.
• Polit de mirall: la rugositat de la superfície pot assolir Ra inferior o igual a 0,02 μm, proporcionant un excel·lent rendiment d'anti-adhesió i fàcil-neteja. És adequat per a pel·lícules de plàstic, pel·lícules òptiques,-processament d'aliments i altres aplicacions que requereixen una superfície ultra-sua.
• Recobriment de goma: proporciona una major fricció, amortiment o protecció. Els materials de recobriment com NBR, silicona i PU es poden personalitzar segons els requisits de resistència a l'oli, resistència a la temperatura, duresa i fricció.

R: Els nostres corrons de precisió poden assolir la concentricitat i el desnivell total de l'indicador (TIR) ​​en 0,02 mm. Per als corrons de mirall d'alta-precisió, la rugositat superficial pot assolir aproximadament Ra 0,005–0,01 μm.
Les especificacions de major precisió també es poden personalitzar segons els vostres requisits d'equip, procés i aplicació.

R: Tots els processos de fabricació clau es completen a la nostra instal·lació de producció de 7,000+ m², incloent:

• Soldadura de corró de corró
• Mecanitzat de precisió
• Equilibri dinàmic
• Cromat
• Polit i rectificat de superfícies
• Recobriment de goma

Mantenir aquests processos crítics a casa-ens permet mantenir un millor control sobre la qualitat del producte, la precisió dimensional, els horaris de producció i els terminis de lliurament.
També permet que el nostre equip d'enginyers respongui de manera més eficient als requisits complexos, no-estàndards i personalitzats dels rodets.

R: Implementem un estricte control de qualitat durant tot el procés de fabricació, des de la inspecció de matèries primeres fins a l'enviament final.
Els nostres processos de gestió i producció de qualitat segueixen els requisits de certificació TÜV Rheinland i CE aplicables. Les inspeccions clau inclouen:

• Precisió dimensional
• Extensió del rodet i concentricitat
• Duresa superficial
• Gruix de recobriment o revestiment
• Equilibri dinàmic
• Rugositat superficial
• Inspecció final d'aspecte

Cada corró s'inspecciona segons les especificacions tècniques aplicables abans de l'enviament.
Procés de rodet personalitzat: dibuix, cotització, mostra i producció en massa

R: El nostre procés de rodet personalitzat estandarditzat està dissenyat per fer que l'execució del projecte sigui clara i eficient:
1. Confirmació del requisit
Proporcioneu els vostres dibuixos, condicions d'operació, especificacions tècniques o requisits de disseny inicials.
2. Revisió d'enginyeria i pressupost
Els nostres enginyers avaluen els requisits i poden oferir una proposta tècnica i un pressupost en 24 hores per a consultes estàndard.
3. Confirmació de comanda i mostreig
Després de confirmar les especificacions i els termes comercials, procedim amb la comanda. La producció de prototips o mostres es pot organitzar quan sigui necessari.
4. Fabricació
Els corrons es fabriquen mitjançant el nostre procés de producció integrat-casa.
5. Inspecció de qualitat
Les inspeccions dimensionals, superficials, dinàmiques i altres inspeccions necessàries es completen abans de l'enviament.
6. Lliurament i assistència-postvenda
Organitzem la logística adequada i oferim assistència tècnica i postvenda continuada.

R: Per ajudar-nos a avaluar el vostre projecte i proporcionar una cotització precisa ràpidament, proporcioneu la informació següent:

• Dibuix tècnic, preferiblement en format PDF, o dimensions detallades com ara el diàmetre del rodet, la longitud de la cara, la longitud total i la configuració-extrem de l'eix
• Requisits de materials, com ara acer al carboni, acer inoxidable, aliatge d'alumini, acer-cromat o superfícies recobertes de goma-
• Requisits de tractament superficial
• Condicions d'aplicació i funcionament, incloent el tipus d'equip, la velocitat de la línia, la temperatura de funcionament, la càrrega i els materials de contacte

Com més completa sigui la informació tècnica, més ràpid els nostres enginyers podran recomanar l'estructura de rodets i la solució de fabricació adequades.

R: Per a les especificacions dels rodets d'ús habitual, mantenim un inventari seleccionat o podem organitzar una producció accelerada. Alguns corrons estàndard poden estar preparats per a l'enviament en tan sols 7 dies.
Per als corrons personalitzats, el temps de lliurament depèn de factors com ara dimensions, material, tractament de superfície, requisits de precisió i quantitat de comanda. El calendari de producció confirmat es proporcionarà quan es faci la comanda.

A: Sí. Tenim una àmplia experiència en el subministrament de corrons als mercats internacionals.
Segons els vostres Incoterms preferits, com ara FOB o CIF, podem organitzar:

• Càrrega marítima
• Càrrega aèria
• Transport terrestre
• Transport multimodal

També podem proporcionar la documentació necessària per a l'exportació i el despatx de duana, inclosos els certificats d'origen i altres documents d'enviament requerits.
Garantia i -servei postvenda

R: Oferim una garantia estàndard de 12 mesos a partir de la data d'enviament per als nostres productes de rodets.
Durant el període de garantia, si es confirma que una fallada del producte és el resultat de defectes de fabricació o materials en lloc d'una operació inadequada, danys accidentals o força major, proporcionarem suport per a la reparació o substitució d'acord amb els termes de garantia aplicables.

A: Sí. La fabricació d'OEM i ODM és una part important del nostre negoci.
Amb les nostres capacitats d'enginyeria, mecanitzat, tractament de superfícies i fabricació, podem fabricar rodets segons el vostre:

• Dibuixos tècnics
• Especificacions dels equips
• Requisits de l'aplicació
• Dissenys propietaris
• Requisits de marca

També donem suport al desenvolupament de rodets no-estàndards per a equips industrials especialitzats i línies de producció.

R: Entenem la importància de protegir la propietat intel·lectual i la informació tècnica de propietat.
Abans que comenci un projecte, podem signar un Acord de no-divulgació (NDA) formal amb la vostra empresa. Els dibuixos del client, les especificacions tècniques, els requisits del procés i altra informació confidencial del projecte es gestionen sota procediments controlats per ajudar a protegir la vostra propietat intel·lectual i els vostres interessos comercials.